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西安不銹鋼卡壓管件行業(yè)標準
日期：2025-07-07 06:46
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摘要：
西安不銹鋼卡壓管件行業(yè)標準
本標準的管件結(jié)構(gòu)型式等效采用了日本水道協(xié)會標準JWWWA G 116-1982 《水道用不銹鋼管管件》中的擠壓式關(guān)件部分 本標準管件的工藝性能非等效采用了日本不銹鋼協(xié)會標準SAS 322—1995《一般配管用不銹鋼管管件性能基準》。
1、管件的材料采用0Cr18Ni9（304）0Cr17Ni12Mo2（316）和Cr17Ni14o2（316L），采用擠壓成型時，其材料應(yīng)符合CJ/T × × × × 《薄壁不銹鋼水管》中的規(guī)定。采用鋼帶沖壓成型時，則應(yīng)符合GB/T4239和GB/T5059中的規(guī)定。
1、管件的材料采用0Cr18Ni9（304）0Cr17Ni12Mo2（316）和Cr17Ni14o2（316L），采用擠壓成型時，其材料應(yīng)符合CJ/T × × × × 《薄壁不銹鋼水管》中的規(guī)定。采用鋼帶沖壓成型時，則應(yīng)符合GB/T4239和GB/T5059中的規(guī)定。
2、范圍：DN≯65 mm,工作壓力≯1.6MPa，可輸入飲用水、生活飲用水、純水、熱水和溫度不大于135℃的高溫度。
3、管件配套用的O型密封圈一般采用丁基橡膠，當使用大于80°時宜采用硅掛膠。其基本尺寸、技術(shù)要求、實驗方法、檢驗規(guī)則及標志、包裝、運輸、貯存按附錄A（標準的附錄）。
4、水壓性能
每批產(chǎn)品應(yīng)抽樣5％（不少于五只）進行水壓性能試驗，試驗壓力為2 .45 MPa，在該壓力下，持續(xù)15s后，管件應(yīng)無滲漏和長久變形。
5、管件外觀具有清潔光滑，焊縫表面應(yīng)無裂紋、氣孔、咬邊等缺陷，其外表面允許有輕微的模痕，縱向劃痕不應(yīng)大于名義壁厚的10％。
3、管件配套用的O型密封圈一般采用丁基橡膠，當使用大于80°時宜采用硅掛膠。其基本尺寸、技術(shù)要求、實驗方法、檢驗規(guī)則及標志、包裝、運輸、貯存按附錄A（標準的附錄）。
4、水壓性能
每批產(chǎn)品應(yīng)抽樣5％（不少于五只）進行水壓性能試驗，試驗壓力為2 .45 MPa，在該壓力下，持續(xù)15s后，管件應(yīng)無滲漏和長久變形。
5、管件外觀具有清潔光滑，焊縫表面應(yīng)無裂紋、氣孔、咬邊等缺陷，其外表面允許有輕微的模痕，縱向劃痕不應(yīng)大于名義壁厚的10％。
6、氣密性能
管件用于氣體介質(zhì)或型式檢驗時應(yīng)進**密試驗，用于液體介質(zhì)的氣密試驗壓力為0.6MPa，用于氣體介質(zhì)的氣密試驗壓力為1.7 MPa,管件完全浸入水中持續(xù)10s 后，管件應(yīng)無氣泡出現(xiàn)。
7、耐壓試驗
進行耐壓試驗時，試驗壓力為2.45 MPa，在該壓力下，持續(xù)2min 后，管件和管子連接部位應(yīng)無滲漏和脫落現(xiàn)象。
8、連接性能
用戶要求時或型式檢驗時應(yīng)進行連接性能試驗，試件為等徑對接頭兩端分別與適當長度的薄壁不銹鋼水管卡壓連接，組成一組試樣，進行耐壓試驗、拉拔試驗、振動試驗和壓力波動試驗。
管件用于氣體介質(zhì)或型式檢驗時應(yīng)進**密試驗，用于液體介質(zhì)的氣密試驗壓力為0.6MPa，用于氣體介質(zhì)的氣密試驗壓力為1.7 MPa,管件完全浸入水中持續(xù)10s 后，管件應(yīng)無氣泡出現(xiàn)。
7、耐壓試驗
進行耐壓試驗時，試驗壓力為2.45 MPa，在該壓力下，持續(xù)2min 后，管件和管子連接部位應(yīng)無滲漏和脫落現(xiàn)象。
8、連接性能
用戶要求時或型式檢驗時應(yīng)進行連接性能試驗，試件為等徑對接頭兩端分別與適當長度的薄壁不銹鋼水管卡壓連接，組成一組試樣，進行耐壓試驗、拉拔試驗、振動試驗和壓力波動試驗。
9、 拉拔試驗
進行拉拔試驗時，以1-4mm/min的速度進行拉伸，直至管件與管子脫離為止，此時的拉伸力應(yīng)大于*小抗拉阻力，管件的*小抗拉阻力見表2。
10、壓力波動試驗
進行壓力波動試驗時，用于要求時或型式試驗時，用于輸送飲用凈水和生活飲用水的管件 浸泡后的衛(wèi)生要求應(yīng)符合GB/T1721的規(guī)定。
進行拉拔試驗時，以1-4mm/min的速度進行拉伸，直至管件與管子脫離為止，此時的拉伸力應(yīng)大于*小抗拉阻力，管件的*小抗拉阻力見表2。
10、壓力波動試驗
進行壓力波動試驗時，用于要求時或型式試驗時，用于輸送飲用凈水和生活飲用水的管件 浸泡后的衛(wèi)生要求應(yīng)符合GB/T1721的規(guī)定。
11、進行振動試驗時，試驗壓力為1.75 MPa，在該壓力下，持續(xù)10萬次振動數(shù)，管件和管子 連接部位應(yīng)無滲漏和脫落現(xiàn)象。
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029—88633755
詳情參考：http://52guwan.cn
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